本實用新型材中二氧化硫的檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種材二氧化硫蒸餾儀。
背景技術(shù)：
二氧化硫具有護(hù)色、防腐、漂白和抗氧化的作用，在材加工過程中使用硫磺熏蒸，使外觀色彩鮮明，而且在儲運中用作保鮮劑和防腐劑。但是過度硫磺熏蒸不僅會改變材的化學(xué)成分，影響有效成分的含量，使藥材質(zhì)量下降，降低療效，而且還會對人體造成危害。因此，能夠快速、準(zhǔn)確的測定材中二氧化硫的含量，控制其殘留量至關(guān)重要。而現(xiàn)有二氧化硫殘留量測定裝置存在以下問題：1、采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計，人工調(diào)節(jié)氮氣流速，由于氮氣壓力不穩(wěn)，流速很難調(diào)控。2、冷凝水循環(huán)管路、氮氣管路，雜亂無章，不美觀；3、冷凝管采用軸和軸套組合固定，冷凝管向上滑動時，軸與軸套之間是滑動摩擦，容易卡死，不易操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種材二氧化硫蒸餾儀，以解決上述技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案：
一種材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元，每個加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開關(guān)、控制電路，陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內(nèi)，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內(nèi)，溫度傳感器穿過陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測量燒瓶內(nèi)試劑的溫度，在機箱上設(shè)有四個分別與四個加熱單元相對應(yīng)的控制開關(guān)，當(dāng)打開陶瓷加熱器對應(yīng)的控制開關(guān)時，所對應(yīng)陶瓷加熱器開始加熱；并通過液晶顯示屏設(shè)定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當(dāng)前的狀態(tài)。
優(yōu)選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環(huán)系統(tǒng)，其包括水箱、制冷機、冷凝管，水箱及制冷機均安裝在機箱的內(nèi)部一側(cè)，且水箱位于制冷機的上方，水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水箱通過管道與冷凝管上的進(jìn)水口連接，冷凝管的出水口與制冷機連接，制冷機冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設(shè)有進(jìn)汽口及取樣口，每相鄰的兩個冷凝管串聯(lián)形成一組，所述冷凝管通過萬用夾固定，旋轉(zhuǎn)萬用夾的長臂與萬用夾呈直角，將萬用夾的長臂固定下機箱上的固定孔內(nèi)。
優(yōu)選的，氮氣流量自動控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細(xì)管、流量傳感器、流量調(diào)節(jié)閥、直流電機、壓力閥，分液漏斗包含有氮氣進(jìn)口、閥門、刻度管、加液口，氮氣進(jìn)口經(jīng)閥門與刻度管連通，刻度管上設(shè)有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶內(nèi)底部，分液漏斗的一側(cè)設(shè)有氮氣進(jìn)口；氮氣通過管路由氮氣源經(jīng)壓力閥、流量調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、毛細(xì)管、氮氣進(jìn)口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，氮氣源位于機箱的一側(cè)。